一、摊铺与碾压——新密沥青摊铺施工
1、摊铺——新密沥青摊铺施工
混合料摊铺是保证sivia路面平整度与厚度的关键工序,施工时应注意以下几个方面:
(1)在铺筑sma混合料之前,应对摊铺机进行标定。应注意适当设置料门高度,以保证将充足的混合料经条式传送器送到螺旋布料器。在摊铺机向前移动时,使混合料高度等于或大于螺旋高度的50%,但不超过2/3,以保证混合料的充分拌和与均匀分布。——新密沥青摊铺施工
(2)sma粗集料占70%以上,施工中粗、细集料的离析已不是主要问题,因此摊铺宽度不作硬性限制,完全可以加宽到整个路幅宽度(一般不大于12m即可进行全幅摊铺)。这样不仅可提高sma路面平整度,而且可消除2台摊铺机梯队作业时,结合部热接缝容易出现的压实不足、麻面、不平整等质量缺陷。——新密沥青摊铺施工
(3)混合料的生产、运输、摊铺和压实的协调性至关重要,摊铺速度应与拌和站混合料生产率相适应。摊铺机行走速度,在很大程度上受混合料的生产能力和碾压能力控制,为了给压路机留出较多的有效压实时间,摊铺速度应尽量放慢,并保持均速运行,一般控制在1.5—2.5m/min,最多不超过3m/min。——新密沥青摊铺施工
2、碾压——新密沥青摊铺施工
混合料压实是保证sma路面具有优良抗车辙、防水损害性能与耐久性的关键工序,施工时应注意以下几个方面:——新密沥青摊铺施工
(1)sma混合料是骨架型密实混合料,压实sma混合料并不需要强大压实功能,过强的压实功能将会破坏sma粗集料骨架结构。sma混合料有效压实时间较短,施工时必须趁热打铁,及时进行压实,严防低温过度碾压。——新密沥青摊铺施工
(2)sma混合料铺筑中通常采用2-3台10-12t双振双驱钢轮压路机进行静压或加振碾压。不应采用轮胎压路机压实sma路面,因为采用轮胎压路机压实不仅因轮胎容易粘附sma混合料而形成表面缺陷,而且易造成玛蹄脂上浮而使sma丧失表面构造,对sma路面质量造成负面影响。——新密沥青摊铺施工
(3)在压实工艺上,必须屏弃传统的压实观念。压实应采用一步到位的压实方式,在混合料冷却到规定的压实终结温度(一般不低于130%)之前,以最短的时间将混合料压实到规定要求。一般在铺筑层任一位置压实4—6遍(往返1次为1遍),即可达到要求的压实度。——新密沥青摊铺施工
新密沥青摊铺施工